OEM Borong Teras Serbuk

Bagaimanakah pengeluar teras serbuk pam serbuk memilih bahan magnetik (seperti ferit, serbuk logam, dll.) dan media penebat dalam teras serbuk?

1. Pemilihan bahan magnetik
Kebolehtelapan magnet:
Kebolehtelapan magnet adalah parameter penting untuk mengukur kekonduksian magnet bahan. Bahan dengan kebolehtelapan magnet yang tinggi boleh menumpukan medan magnet dengan lebih baik dan meningkatkan kapasiti induktif dan kapasiti penyimpanan tenaga induktor. Bahan magnet biasa dengan kebolehtelapan magnet yang tinggi termasuk ferit, teras serbuk besi dan teras serbuk penghantar.
Pilih bahan magnet dengan kebolehtelapan magnet yang sesuai mengikut keperluan aplikasi tertentu. Sebagai contoh, untuk aplikasi yang memerlukan nilai kearuhan yang tinggi dan kapasiti penyimpanan tenaga, bahan dengan kebolehtelapan magnet yang lebih tinggi boleh dipilih.
Keamatan aruhan magnet tepu:
Keamatan aruhan magnet tepu menentukan kapasiti bawaan dan kestabilan bahan di bawah medan magnet yang kuat. Bahan dengan keamatan aruhan magnet tepu yang tinggi boleh memberikan kapasiti bawaan arus yang lebih tinggi dan kestabilan, dan sesuai untuk senario aplikasi frekuensi tinggi dan arus tinggi.
Apabila memilih, adalah perlu untuk mempertimbangkan kekuatan arus dan medan magnet maksimum dalam aplikasi untuk memastikan bahawa intensiti aruhan magnet tepu bahan yang dipilih dapat memenuhi keperluan.
Kestabilan suhu:
Suhu mempunyai kesan pada kedua-dua kebolehtelapan magnet dan intensiti aruhan magnet tepu bahan magnetik. Oleh itu, memilih bahan magnetik dengan kestabilan suhu yang baik boleh memastikan kestabilan prestasi dan kebolehpercayaan teras serbuk magnet pada suhu yang berbeza.
Untuk aplikasi yang perlu berfungsi dalam julat suhu yang luas, perhatian khusus harus diberikan kepada kestabilan suhu bahan magnetik.
Kos dan kebolehprosesan:
Bahan magnet yang berbeza mempunyai kos yang berbeza dan kesukaran pemprosesan. Apabila memilih, adalah perlu untuk mempertimbangkan secara menyeluruh keseimbangan antara kos dan prestasi. Untuk beberapa senario aplikasi khas, mungkin perlu memilih bahan dengan kos yang lebih tinggi tetapi prestasi yang lebih baik.
Pada masa yang sama, ia juga perlu untuk mempertimbangkan kebolehprosesan dan penyesuaian bahan untuk memenuhi keperluan bentuk dan saiz tertentu.
2. Pemilihan medium penebat
Prestasi penebat:
Fungsi utama medium penebat adalah untuk mengasingkan arus pusar dan mengurangkan kehilangan arus pusar teras serbuk magnet. Oleh itu, adalah perlu untuk memilih bahan dielektrik dengan prestasi penebat yang baik.
Parameter seperti rintangan penebat dan pemalar dielektrik medium penebat mempunyai pengaruh penting ke atas prestasi teras serbuk magnet. Apabila memilih, adalah perlu untuk memastikan bahawa prestasi penebat medium yang dipilih dapat memenuhi keperluan aplikasi.
Jumlah tambahan:
Jumlah penambahan medium penebat mempunyai kesan ke atas sifat teras serbuk magnet, seperti kebolehtelapan magnet dan kerintangan. Secara amnya, apabila jumlah medium penebat yang ditambah meningkat, kebolehtelapan magnet berkurangan dan kerintangan meningkat.
Oleh itu, apabila memilih jumlah medium penebat yang akan ditambah, adalah perlu untuk menimbangnya mengikut keperluan aplikasi tertentu. Julat penambahan optimum boleh ditentukan melalui ujian eksperimen.
Keserasian dengan bahan magnet:
Medium penebat perlu mempunyai keserasian yang baik dengan bahan magnet yang dipilih untuk memastikan prestasi keseluruhan teras serbuk magnet adalah stabil dan boleh dipercayai. Apabila memilih, interaksi dan kemungkinan pengaruh antara medium dan bahan magnet perlu dipertimbangkan.
3. Langkah pemilihan yang menyeluruh
Keperluan permohonan yang jelas:
Pertama, adalah perlu untuk menjelaskan senario aplikasi dan keperluan teras serbuk magnet, termasuk nilai kearuhan, kapasiti bawaan semasa, julat frekuensi, julat suhu, dll.
Menyaring bahan magnetik:
Pilih bahan magnetik dengan kebolehtelapan magnet yang sesuai, keamatan aruhan magnet tepu, kestabilan suhu dan keberkesanan kos mengikut keperluan aplikasi.
Pilih medium penebat:
Pilih medium penebat yang sesuai dan jumlah penambahannya mengikut ciri-ciri bahan magnet dan keperluan aplikasi.
Pengesahan percubaan:
Sahkan melalui ujian eksperimen sama ada gabungan bahan magnetik yang dipilih dan medium penebat memenuhi keperluan aplikasi. Laraskan dan optimumkan mengikut keputusan ujian.
Tentukan rancangan akhir:
Tentukan pelan reka bentuk teras serbuk magnet akhir berdasarkan keputusan pengesahan eksperimen, termasuk jenis dan spesifikasi bahan magnet, jenis dan jumlah tambahan medium penebat, dsb.

Bagaimanakah pembekal teras serbuk magnet pam serbuk memastikan bahawa teras serbuk magnet pam serbuk boleh mengekalkan prestasi yang baik dalam persekitaran yang keras?

1. Pemilihan bahan dan pengoptimuman
Bahan serbuk magnet: Pilih zarah serbuk feromagnetik berkualiti tinggi untuk memastikan ia dapat mengekalkan sifat magnet yang stabil dalam persekitaran yang keras. Pada masa yang sama, pertimbangkan saiz zarah dan morfologi zarah serbuk, serta kesannya terhadap kebolehtelapan magnet berkesan teras serbuk magnet.
Medium penebat: Pilih medium penebat yang sesuai untuk mengasingkan arus pusar dengan berkesan dan melindungi teras serbuk magnet daripada faktor persekitaran. Kandungan dan prestasi medium penebat juga merupakan faktor utama yang mempengaruhi prestasi teras serbuk magnet.
2. Pengoptimuman reka bentuk
Reka bentuk struktur: Optimumkan reka bentuk struktur teras serbuk magnet untuk mengurangkan tekanan mekanikal dan hakisan kimia yang mungkin dialami dalam persekitaran yang keras. Contohnya, cangkerang yang lebih teguh atau langkah perlindungan tambahan boleh digunakan untuk melindungi teras serbuk magnetik.
Reka bentuk pelesapan haba: Memandangkan kesan suhu tinggi atau rendah yang mungkin disebabkan oleh persekitaran yang keras, sistem pelesapan haba yang munasabah direka bentuk untuk memastikan teras serbuk magnet dapat mengekalkan julat suhu yang sesuai semasa operasi.
3. Proses pembuatan
Proses menekan: Semasa proses menekan, tekanan dan kadar yang sesuai digunakan untuk memastikan ketumpatan dan kekuatan teras serbuk magnet memenuhi keperluan sambil mengelakkan kecacatan dan kehelan yang berlebihan.
Rawatan penyepuhlindapan: Suhu dan masa penyepuhlindapan yang munasabah boleh menghilangkan sepenuhnya tekanan dalaman yang dihasilkan oleh teras serbuk magnet semasa proses menekan, dan meningkatkan kebolehtelapan magnet yang berkesan dan prestasi teras serbuk magnet. Walau bagaimanapun, suhu penyepuhlindapan yang terlalu tinggi akan membakar lapisan penebat yang disalut pada permukaan serbuk magnet, jadi parameter proses penyepuhlindapan perlu dikawal dengan ketat.
Kawalan atmosfera: Semasa proses penyepuhlindapan, gas lengai dipilih sebagai atmosfera pelindung untuk mengelakkan teras serbuk magnet daripada teroksida pada suhu tinggi.
4. Penyelenggaraan dan penjagaan
Pemeriksaan biasa: Periksa teras serbuk magnet secara kerap untuk menemui dan menangani masalah yang mungkin berlaku dengan segera, seperti kerosakan penebat dan kemerosotan prestasi magnetik.
Pemantauan alam sekitar: Pantau persekitaran kerja teras serbuk magnet untuk memastikan bahawa parameter seperti suhu ambien, kelembapan dan kepekatan gas kimia berada dalam julat yang boleh diterima.
Pembersihan dan penyelenggaraan: Bersihkan permukaan teras serbuk magnet secara kerap dan persekitaran sekeliling untuk mengelakkan habuk, kotoran dan kekotoran lain daripada merosakkan teras serbuk magnet.
5. Lain-lain langkah berjaga-jaga
Pemasangan dan penyahpepijatan: Pastikan kedudukan pemasangan teras serbuk magnet adalah betul dan sambungan dengan peralatan lain adalah kukuh dan boleh dipercayai. Semasa proses penyahpepijatan, berhati-hati untuk mengelakkan kesan atau getaran yang berlebihan pada teras serbuk magnet.
Penggunaan yang selamat: Mematuhi prosedur operasi keselamatan yang berkaitan untuk memastikan tiada kerosakan berlaku kepada pengendali atau peralatan semasa digunakan.